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    燃氫蒸汽鍋爐及導熱油爐技術方案

    發布日期:2021-4-2

      1.燃氫蒸汽導熱油爐工藝流程

      來自離子膜燒堿生產裝置的氫氣通過管道輸進氫氣鍋爐底部的燃燒器進行燃燒,產生的熱量對鍋爐內列管中的純水進行加熱,產生的1.2MPa中壓蒸汽供三氯乙烯裝置使用,多余部份并人公司低壓蒸汽管網(圖 2)。

    1-1.jpg

      2.燃氫導熱油爐工藝流程

      氫氣在燃氫導熱油爐底部燃燒,將油爐盤管內的導熱油加熱,導熱油爐 內的油與用熱設備形成一個大循環,為三氯乙烯生產 中四氯乙烷熱分解提供大量的熱量(圖3)。

    1-2.jpg

      3.燃氫蒸汽鍋爐及導熱油爐的控制及安全保證措施

      盡管氫氣是一種環保清潔的能源 ,但易燃易爆是氫氣的特點 ,氫氣爆炸濃度界 限寬達 4.1%~74.2%,因此 ,無論從鍋爐本體結構、燃燒系統、自動控制還是安裝、運行操作上都提出了更高的安全要求尤其氫氣是氯堿生產的副產物 ,在保證氫氣鍋爐安全運行的同時,在設計 、操作過程要優先考慮氫氣管 網的壓力穩定,避免造成離子膜 、PVC等車間連鎖停車。燃氫蒸汽鍋爐及導熱油爐本體采用立式布置,盡量減少爐內煙氣流程 內死角區和降低煙氣阻力 ,避免未燃氫氣在爐膛 內積聚,產生爆嗚 。為了保證鍋爐及油爐的安全運行,氫氣燃燒器控制系統方面考慮了多重安全設施 :

      (1)燃燒器 為分體形燃燒器 ,現場所有燃燒器設備配件均為防爆型。

      (2)燃燒器配備氫氣高壓 、低壓保護連鎖。當氫氣壓力超過設定的最高壓力時,切斷氫氣氣源,避免氫氣超量,燃燒不完全,在高溫情況下造成爆炸的危險。當氫氣壓力低于設定的最低壓力時,切斷氫氣氣源 。當氫氣壓力非正常的降低 ,相應 的會減少氫氣量 ,形成助燃空氣量過剩的情況 ,使火焰溫度降低 ,造成失火或回火 。

      (3)氫氣檢漏保護開關。

      通過氫氣檢漏保護開關 可以檢測各氫氣切斷 閥是否丁作正常 ,以及氫氣切斷閥之后有無泄漏點 。

      (4)紫外線火焰檢測器 。

      一 般氫氣燃燒火焰 中紅外線較少 。主要是紫外線 ,采用紫外線火焰檢測器能完全真實而又十分靈敏地判斷火焰狀況。

      (5)雙重的氫氣切斷閥。

      (6)燃燒器配備助燃空氣低壓保護連鎖。

      (7)燃燒器采用負荷比例控制。

      同時,為了保護燃氫蒸汽鍋爐及導熱油爐 的安全運行,還設置了以下安全操作措施:

      (1)低水位時報警并停爐。

      (2)蒸汽壓力超高時報警并停爐。

      (3)程控器熄火檢測,發生熄火時報警并停爐 。

      (4)鍋爐煙道氣 溫度超高時報警并停爐 。

      (5)油爐出油壓力超高 、超低時報警并停爐。

      燃氫鍋爐及導熱油爐的點火、負荷調節、火焰觀察、鍋爐水位及連鎖控制等操作均由可編程序控制器(PLC)來一一完成,同時 ,通過RS485通訊接口實現鍋爐PLC控制系統與中央DCS監控系統的數據通迅、監控及記 錄 。


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